西格美特介层剂SG系列
【产品介绍】
SG系列水性环保金属表面处理剂,是自主研发的一款新型有机硅复合物。与传统的六价铬钝化处理剂相比,SG系列处理剂不含Cr
6+等重金属离子(产品已通过ROHS检测),不含铬酸盐、亚硝酸盐、磷酸盐、F
-等有毒有害物质,使用过程无需加热,
处理后无需水洗,工艺流程更简单,理论上不用换槽,具有绿色环保、节能高效的特点,综合处理成本不高于现有工艺。
【技术指标】
SG处理剂:
外 观:无色至浅黄色透明液体
稳定性:密封,遮光保存一年以上
转化膜:
外观:无色薄膜
厚度:0.1~0.2μm
pH 值:3.0左右
【产品型号】
西格美特介层剂SG-25通用 西格美特介层剂SG-50槽浸
西格美特介层剂SG-50通用 西格美特介层剂SG-50喷淋
【性能与应用】
1)附着力、水煮等性能指标明显好于六价铬钝化、锆化(陶化)处理工艺,成品率高。
2)脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
3)综合使用成本不高于现有处理工艺。
4)环保无污染,理论利用率100%,达到零排放。
西格美特介层可广泛用于家电、汽车、机械以及电信、建筑等行业的金属涂装预处理及防腐蚀方面。
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢。
【包装与贮存】
20Kg塑料桶装。按一般化学品贮存和运输。贮存于阴凉干燥通风处。
硅锆复合处理剂SZ系列
【产品介绍】
硅锆复合SZ系列处理剂是有机无机的复合物,利用水溶性硅烷分子与氟锆酸的水解产物,在金属表面反应生成一种化学性质稳定的纳米硅锆复合转化膜,形成连接有机无机结合的复合转化层,以达到替代传统磷化工艺的目的。与传统的磷化处理剂相比,SZ处理剂不含Zn
2+等重金属离子(产品已通过ROHS检测),不含磷酸盐、亚硝酸盐等有毒有害物质,使用过程无需加热,工艺流程更简单,工艺参数易控制。
【技术指标】
SZ处理剂:
外 观:无色透明液体
稳定性:密封,遮光保存一年以上
转化膜:
外观:蓝紫色或浅金黄色薄膜
厚度:0.2~0.3μm
pH 值:1.0左右
【产品型号】
硅锆复合处理剂-SZ LB 硅锆复合处理剂-SZ RB
【性能与应用】
1)附着力、耐中性盐雾等性能指标明显高于传统磷化工艺处理指标。
2)脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
可用于冰箱、洗衣机、空调、机械构件等金属外壳的表面前处理,代替磷化。
适用材质:冷扎板、热板。
【包装与贮存】
25Kg塑料桶装。按一般化学品贮存和运输。贮存于阴凉干燥通风处。
青岛易圣佳新材料科技有限公司,是一家从事新技术、新工艺、环保新产品研发、销售为一体的新材料科技企业。公司位于青岛市黄岛区山东科技大学科技园内,拥有教授3名、博士3名、硕士多名的研发、设计团队,与江西波诗明科技实业有限公司保持长期的合作关系。
多年来,公司团队一直从事材料表面腐蚀与防护、环保精细化工产品的研究与应用工作,对绿色环保金属表面处理剂等产品的研发、设计、实践具有丰富的专业知识及现场操作经验,着重于开发节能、环保、高效型金属表面处理剂及金属表面处理工艺。
目前公司主营及研发方向为研究各种可用于金属涂装前处理的绿色环保金属表面处理新技术、新工艺、新产品,以高效、环保、性能优异为企业研发核心。并提供技术支持、技术服务、现有工艺优化改造服务等。
西格美特--立式喷淋“硅化”处理工艺
工件竖直悬挂在流水线上,工件随流水线进行西格美特介层剂喷淋“硅化”处理。处理剂工艺适用性强,原生产流水线无需改造,直接配槽上线即可。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:铝材
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:
1)处理液维护较为简单,无需专人看管,根据工件处理量,按要求添加浓缩液,控制处理液pH值在4.6~5.1之间即可。
2)按照工艺指导书要求进行操作、添加、维护,处理液无需更换。
西格美特--卧式喷淋“硅化”处理工艺
工件横向悬挂在流水线上,工件随流水线进行西格美特介层剂喷淋“硅化”处理。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:
1)处理液维护较为简单,无需专人看管,根据工件处理量,按要求添加浓缩液,控制处理液pH值在4.6~5.1之间即可。
2)按照工艺指导书要求进行操作、添加、维护,处理液无需更换。
西格美特--料框槽浸“硅化”处理工艺
采用料框装料方式对工件进行西格美特介层剂浸泡“硅化”处理;料框装工件时,工件层与层之间要用隔条隔开,每层工件之间也要隔开,避免工件面与面紧贴在一起。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:
1)处理液维护较为简单,无需专人看管,根据工件处理量,按要求添加浓缩液,控制处理液pH值在4.6~5.1之间即可。
2)按照工艺指导书要求进行操作、添加、维护,处理液无需更换。
西格美特--扎排槽浸“硅化”处理工艺
采用扎排捆扎方式对工件进行西格美特介层剂浸泡“硅化”处理;扎排捆扎工件时,工件之间要留有空隙,避免工件紧贴在一起。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:
1)处理液维护较为简单,无需专人看管,根据工件处理量,按要求添加浓缩液,控制处理液pH值在4.6~5.1之间即可。
2)按照工艺指导书要求进行操作、添加、维护,处理液无需更换。
西格美特--木树杆槽浸“硅化”处理工艺
采用木树杆装料方式对工件进行西格美特介层剂浸泡“硅化”处理;木树杆装工件时,工件之间要隔开,避免工件紧贴在一起。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:
1)处理液维护较为简单,无需专人看管,根据工件处理量,按要求添加浓缩液,控制处理液pH值在4.6~5.1之间即可。
2)按照工艺指导书要求进行操作、添加、维护,处理液无需更换。
西格美特--打磨擦涂“硅化”处理工艺
将工件表面用打磨机均匀打磨一遍,清理干净打磨面上的浮灰颗粒等杂质,用海绵在打磨面上均匀的涂上薄薄一层西格美特介层剂。
工艺流程:
干燥:烘干或晾干都可以
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:使用量少,无需配槽,现用现配。
西格美特--打磨喷涂“硅化”处理工艺
将工件表面用打磨机均匀打磨一遍,清理干净打磨面上的浮灰颗粒等杂质,用喷枪或喷壶在打磨面上均匀的喷上薄薄一层西格美特介层剂。
工艺流程:
干燥:烘干或晾干都可以
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:使用量少,无需配槽,现用现配。
西格美特--雾化吸附“硅化”处理工艺
用专用雾化喷嘴,将西格美特介层剂雾化在流水线箱体中,形成一段雾化区,工件随流水线经过雾化区时,工件表面吸附上一层西格美特介层剂雾化液滴,完成“硅化”处理。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:铝材、镀锌板、不锈钢
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可,稀释后的处理液pH值在4.8~5.1之间,视具体水质而定。
处理液维护:使用量少,无需配槽,现用现配。
硅锆复合--槽浸“复合锆化”处理工艺
工件采用浸泡的方式,对工件进行“复合锆化”处理。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:冷板、热板
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可。稀释后处理液pH在4.0左右,视具体水质而定。
处理液维护:
1)处理液维护较为简单,无需专人看管,根据工件处理量,按要求添加浓缩液,控制处理液pH值在4.0~4.6之间即可。
2)按照工艺指导书要求进行操作、添加、维护。
硅锆复合--喷淋“复合锆化”处理工艺
工件悬挂在流水线上,工件随流水线进行硅锆复合处理剂喷淋“复合锆化”处理。
工艺流程:
脱脂后三道水洗使用优质自来水洗即可;干燥:烘干或晾干都可以。
适用材质:冷板
使用方法:按照浓缩液:水=1:50的比例加水稀释,建议用纯水稀释配制,无纯水用自来水稀释亦可。稀释后处理液pH在4.0左右,视具体水质而定。
处理液维护:
1)处理液维护较为简单,无需专人看管,根据工件处理量,按要求添加浓缩液,控制处理液pH值在4.0~4.6之间即可。
2)按照工艺指导书要求进行操作、添加、维护。
浸泡 环保无磷脱脂剂
【技术指标】
外观:白色粉末
pH值:12~13(2%水溶液)
使用温度:30~40℃
【适用材质】
钢铁、镀锌板、彩钢板等金属材料。
【操作方法】
1、建议浓度: 2~3%;
2、根据材质表面油污情况浸泡时间:10~20min;
3、通过检测脱脂液碱度的方法,添加脱脂剂,以满足脱脂效果;
4、脱脂后的材料,应及时水洗干净,再进行后续处理;
5、定期清理底部沉渣颗粒,脱脂液更换周期根据具体使用情况,一般不超过6个月;
6、排放时进行加酸中和、沉淀、过滤等综合处理后排放。
【包装与贮存】
25Kg编织袋包装。按一般化学品贮存和运输。贮存于阴凉干燥通风处。保质期一年。
喷淋 环保无磷脱脂剂
【技术指标】
外观:A组分:白色粉末;B组分:无色液体
pH值:12~13(2%水溶液)
使用温度:常温~40℃
【适用材质】
钢铁、镀锌板、彩钢板等金属材料。
【操作方法】
1、建议浓度: 2~3%;
2、根据材质表面油污情况喷淋时间:5~6min;
3、通过检测脱脂液碱度的方法,按比例添加A、B组分,以满足脱脂效果;
4、脱脂后的材料,应及时水洗干净,再进行后续处理;
5、定期清理底部沉渣颗粒,脱脂液更换周期根据具体使用情况,一般不超过6个月;
6、排放时进行加酸中和、沉淀、过滤等综合处理后排放。
【包装与贮存】
A组分:25Kg编织袋包装;B组分:25Kg塑料桶包装。按一般化学品贮存和运输。贮存于阴凉干燥通风处。保质期:A、B组分均为一年。
铝材酸性脱脂剂
【技术指标】
外观:无色或淡黄色液体
pH值:1(2%水溶液)
使用温度:零度以上
【适用材质】
铝型材、铝板等金属材料。
【操作方法】
1、建议浓度: 2~3%;
2、根据材质表面油污情况处理时间:浸泡8~15min、喷淋3~5min;
3、通过检测酸洗液酸度的方法,添加原液,以满足脱脂效果;
4、脱脂后的材料,应及时水洗干净,再进行后续处理;
5、定期清理底部沉渣颗粒,酸洗液更换周期根据具体使用情况,一般不超过6个月;
6、排放时进行加碱中和、沉淀、过滤等综合处理后排放。
【注意事项】
本品为酸性脱脂剂,操作时需佩戴橡胶手套、护目镜等防护用品,若脱脂剂溅到皮肤或眼睛里,立即用大量清水清洗并及时送医。
【包装与贮存】
25Kg塑料桶包装。贮存于阴凉干燥通风处,与碱性物质分开存放。保质期一年。
铝材碱性无磷脱脂剂
【技术指标】
外观:白色粉末
pH值:12~13(2%水溶液)
使用温度:20~30℃
【适用材质】
铝型材、铝板等金属材料。
【操作方法】
1、建议浓度: 2~3%;
2、根据材质表面油污情况处理时间:浸泡20~30min、喷淋:3~5min
3、通过检测脱脂液碱度的方法,添加脱脂剂,以满足脱脂效果;
4、脱脂后的材料,应及时水洗干净,再进行后续处理;
5、定期清理底部沉渣颗粒,脱脂液更换周期根据具体使用情况,一般不超过6个月;
6、排放时进行加酸中和、沉淀、过滤等综合处理后排放。
【包装与贮存】
25Kg编织袋包装。按一般化学品贮存和运输。贮存于阴凉干燥通风处。保质期一年。
不锈钢专用清洗剂
【技术指标】
外观:白色颗粒
pH值:1(5%水溶液)
使用温度:零度以上
【适用材质】
不锈钢。用于不锈钢表面西格美特“硅化”处理前,不锈钢表面的活化清洗。
【操作方法】
1、建议浓度:5%;
2、根据材质表面情况处理时间:浸泡25~30min;
3、通过检测酸洗液酸度的方法,添加清洗剂,以满足活化清洗效果;
4、清洗后的材料,应及时水洗干净,再进行后续处理;
5、定期清理底部沉渣颗粒,酸洗液更换周期根据具体使用情况,一般不超过6个月;
6、排放时进行加碱中和、沉淀、过滤等综合处理后排放。
【注意事项】
本品为酸性清洗剂,操作时需佩戴橡胶手套、护目镜等防护用品,若脱脂剂溅到皮肤或眼睛里,立即用大量清水清洗并及时送医。
【包装与贮存】
25Kg编织袋包装。贮存于阴凉干燥通风处,与碱性物质分开存放。保质期两年。
镀锌板专用清洗剂
【技术指标】
外观:白色颗粒
pH值:1~2(1%水溶液)
使用温度:零度以上
【适用材质】
镀锌板。用于镀锌板表面西格美特“硅化”处理前,镀锌板表面的活化清洗。
【操作方法】
1、建议浓度:1~2%;
2、根据材质表面情况处理时间:浸泡40~60秒;
3、通过检测酸洗液酸度的方法,添加清洗剂,以满足活化清洗效果;
4、清洗后的材料,应及时水洗干净,再进行后续处理;
5、定期清理底部沉渣颗粒,酸洗液更换周期根据具体使用情况,一般不超过6个月;
6、排放时进行加碱中和、沉淀、过滤等综合处理后排放。
【注意事项】
本品为酸性清洗剂,操作时需佩戴橡胶手套、护目镜等防护用品,若脱脂剂溅到皮肤或眼睛里,立即用大量清水清洗并及时送医。
【包装与贮存】
25Kg编织袋包装。贮存于阴凉干燥通风处,与碱性物质分开存放。保质期两年。
铜材专用清洗剂
【技术指标】
外观:A组分:白色粉末、B组分:无色液体
使用温度:A、B组分均为40℃
【适用材质】
铜材
【操作方法】
1、建议浓度:A组分6~7%(碱性)、B组分:20%(酸性);
2、根据材质表面情况,A组分处理时间:超声清洗10~20min,并水洗干净;
3、B组分处理时间:超声清洗5~10min,并水洗干净;
4、通过检测碱液(A)碱度、酸洗液(B)酸度的方法,分别添加A、B组分,以满足清洗效果;
5、定期清理底部沉渣颗粒,碱液、酸洗液更换周期根据具体使用情况,一般不超过6个月;
6、排放时进行碱液加酸中和、酸洗液加碱中和、沉淀、过滤等综合处理后排放。
【注意事项】
B组分为酸性清洗剂,操作时需佩戴橡胶手套、护目镜等防护用品,若脱脂剂溅到皮肤或眼睛里,立即用大量清水清洗并及时送医。
【包装与贮存】
A组分:25Kg编织袋包装;B组分:25Kg塑料桶包装。A、B组分分开贮存于阴凉干燥通风处。保质期:A、B组分均为一年。
水煮2h、高压水煮1h
耐乙酸盐雾1000h
耐中性盐雾5000h
冲击50~100kg.cm
耐中性盐雾600h
耐中性盐雾1000h